檢測潤滑油的含水量，常見的有五種基本方法，其中既包含可以自己現場測試的方法，也有通過實驗室的專業檢測，下面中國潤滑油網小編為大家詳細介紹。
加熱法：
這個方法可以進行最基本的判斷，操作簡單，使用一塊鐵片，在火上加熱到130℃左右，在鐵片上滴入一滴潤滑油，如果有水分會觀察到氣泡，是因為油里的水分受熱蒸發引起的氣泡，氣泡越大、數量越多，說明含水量越多。如果看見氣泡還能聽見劈啪的爆裂聲，說明含水量相對較多，可能已經達到了2000ppm以上，注意，加熱法只適用于測定乳化水和游離水。
氫化鈣試劑檢測：
使用氫化鈣壓力檢測裝置也是現場檢測的一種簡便方法，原理是水分與氫化鈣反應會放出氫氣，引起密閉容器內壓力的變化。壓力的變化可以計算出有多少水與氫化鈣發生了反應，這種方法成本較低。
相對濕度傳感器檢測：
濕度傳感器也是現場檢測的一種，通過一層電容薄膜，感測薄膜上彌散的濕度含量，優點是價格低、可以安裝在重要的設備上，長期、實時監測設備潤滑油里的含水量。
傅立葉紅外光譜分析：
現場檢測具有實時性、便于簡單操作的特點，但有時候判斷會比較主觀、不夠準確，傅立葉紅外光譜分析（FTIR）可以檢測水分，對游離水、乳化水和溶解水都比較敏感，但缺點是對于較低的含水量不夠精確，1000ppm以下的含水量難以檢測，對于要求較高的工業監測不夠準確。
卡爾費休水分測試：
卡爾費休水分檢測是最為精準的水分檢測方式，游離水、乳化水、溶解水均可檢測，操作得當的情況下，對水分的檢測可以量化到10ppm（0.001%）的級別，一般的工業監測和精準的工業監測都可以使用。
以上是關于“潤滑油含水量檢測方法”的介紹。水分是潤滑油失效，引起機械銹蝕、磨損的重要原因之一，應對的措施是以防為主，監測潤滑油含水量可以避免設備的損傷。
相關評論