根據潤滑脂的針人度不同，美國國家潤滑油脂研究所(NLCI)將潤滑脂分成不同的等級以標志潤滑脂的稠度。工業電機中經常使用的潤滑脂是2號和3號脂。潤滑脂的牌號越大，稠度越高，軸承的起動力矩也越大。在小電機中，由于軸承較小，電機功率不大，因此需要選擇稠度較低的2號脂。

相應的，對于功率較大的電機，由于軸承較大，軸承負荷較大，潤滑脂的起動力矩占軸承摩擦的比重相對較小，因此選擇稠度相對高的3號。

另外，隨著溫度的變化，潤滑脂中的基油會從皂基中析出，從而對軸承接覦表面起到滑的作用。基油本身也有自己的稠度，叫做基油黏度。

潤滑脂里的添加劑會對潤滑脂的性能起到很大的改善作用，例如抗氧化性能等。影響潤滑脂性能的因素很多，在一般工業電機的應用中，溫度、速度和負荷是潤滑脂選型時要考慮的最基本指標。　　

這里簡單說下：溫度對工業洗衣機電機潤滑的影響

(1)油脂選擇的溫度參考。潤滑脂都有一定的溫度范圍。對于潤滑脂溫度范圍的定義有以下幾個概念：低溫極限，潤滑脂允許軸承無困難正常起動時的最低溫度；高溫極限，對于皂基而言就是它的滴點，在此溫度之上潤滑脂稠度變小，變為流體。

(2)高溫時潤滑脂的選擇。潤滑脂的稠度和基油黏度都受到溫度的影響。溫度越高，潤滑脂的稠度越低，同時基油的黏度也越低。

(3)低溫時潤滑脂的選擇。在低溫時，油脂稠度高，起動力矩大。此時軸承有可能出現噪聲或者在軸承滾道和滾動體表面出現表面疲勞。因此，為適應低溫運行的環境，應該為低溫環境下運行的電機選擇低溫潤滑脂，或者稠度較小的潤滑脂