在一部礦山破碎機設備出廠的時候，通常都會附帶一份設備的參數及使用說明書，其中明確的指出了該設備所使用的潤滑材料種類。在設備的使用中潤滑油的種類繁多，大部分性質上比較相似，因此在進行礦山破碎設備潤滑油種類的選擇時，一般需要根據設備特定部件的壓力、速度、溫度、器件的狀態、潤滑裝置結構等具體情況進行選擇。

當壓力較大時，油從軸承內被壓出，然后在干的狀態下工作，產生高的工作溫度。所以在載荷較大的情況下工作的部件，需要較粘的潤滑油。

當轉速較大時，采用粘度較小的油；反之，當轉速較小時，采用粘度較大的油。太干的油對速度較快者通常會引起軸承溫度的升高。

當速度和壓力都比較大時，粘度較小的油不會從軸承內被擠出，因為當軸旋轉時，很激烈的吸取稀油，如泵一徉，將油壓擠在滑動面之間，把滑動面分離，因而形成液體摩擦。

對于在高溫條件下工作的機器、部件和軸承，應選擇著火點較高的潤滑油。油的著火點應比所潤滑面的溫度高40—50攝氏度。

在冬季低溫的條件下，礦山破碎設備在露天工作時，潤滑油的粘度應選擇最小者。因為溫度降低時油很快凝結，劇烈地變硬，因而機件運動部份產生很大阻力。為了解決這個問題，通常采用凝結溫度此周聞空氣溫度低5—10攝氏度的潤滑油。在缺乏這種潤滑油的清況下，較濃的潤滑油利用加添各種附加劑或滲入柴油和太陽油可以變成較稀的潤滑油，滲入油的數量根據相應的實際情況確定

選擇油的種類或更換油時，應考慮機件磨損的程度。在易磨損的零件和部件中采用較粘的油。一種潤滑油以另一種代替時，可以按其主要質量指標——粘度采用;而當使用在低溫時，應考慮油的凝結溫度。

礦山破碎設備潤滑油的代用品可以利用不同牌號的油混合而獲得。當混合兩種或以上油以獲得必要粘度的代用油時，需要根據具體的使用情況進行相應成分含量的確定。混合油的著火點和凝結點與混合油中各成分油的不同。在此種情況下，一般應認為該混合油的著火點等于混合油個成分中著火點最低的油的著火點。

合理正確的選擇破碎機潤滑油的種類，對破碎機械的高效生產及設備的維護保養都是非常重要的。我們都知道現代機械設備能夠高速安全的運轉，與潤滑油的作用密不可分，尤其是對于像礦山破碎機設備這類重型機械設備，更需要我們做好各部件的潤滑工作。