今年，西北油田分公司塔河采油二廠為提高設備利用率和完好率，不斷創新和強化設備潤滑管理，采取定時、定點、定質、定量、定人的“五定”潤滑全過程管理，通過入庫過濾、發放過濾、加油過濾的“三過濾”措施，形成了集進油、化驗、發油、廢油回收“一體化”的潤滑管理體系，即節約潤滑費用，又延長了設備使用壽命。

今年，該廠依據《設備油水潤滑管理辦法》，通過制定定時巡檢牌，按時進行巡回檢查、跟蹤，及時了解設備運行狀況，以及委托分公司潤滑油試驗檢測站對潤滑油的運動粘度、總酸值、清潔度及磨損顆粒等進行檢測，確保潤滑質量安全。在潤滑油使用更換方面，該廠采取定期更換濾清器濾芯、清洗潤滑油路等保持潤滑油的潔凈。并對潤滑油液位、壓力和溫度進行“定時、定點”巡檢，維持正常的油面高度及油溫，避免機油在使用過程中由于油溫過高過低、蒸發、漏油等原因而造成機械故障。針對設備、潤滑油類型的不同，該廠運用“五定”、“三過濾”潤滑管理，通過按質換油可延長設備使用時間，有效的減少了潤滑油的浪費，確保設備健康運轉。